对于食品饮料工业创新所提供的新视角

把卫生放在第一-----食品技术所面临的挑战。

“让牛奶成为真正的牛奶”–这是旷日持久的德国广告口号。

对于食品工业，卫生是最重要的。当地球人口不断增长和日益城市化，人们口需要越来越多的食品。但不是每一个消费者都能够直接获得牛奶或者在农场种植自己所需的蔬菜和谷物。为了保证健康和安全，来生产数以百万的消费者都依赖于高品质的食品和饮料。

未来的牛奶

在德国的的食品科学和生物技术研究所。乳制品的世界正在面临挑战并给予了重新思考。在一个实际的基础上，而不是仅仅在学术界的理论之路。这个结果是创新的产品和过程。对于食品工业， 这是对奶制品的研究和培训。

最苛刻的环境条件，最高的卫生标准，永久性的阻力–在食品行业，对于SKINTOP®HYGIENIC电缆接头有着非常特殊的要求， 对于卫生标准特别严格。它是专为食品和饮料的生产行业所设计的电缆配件，它也可以用于制药行业。如何使线缆接头可以适用于高度卫生敏感食品的行业？答案是------这一切都从选择合适的材料开始。SKINTOP®HYGIENIC使用了卫生类V4A不锈钢，因此它保证了永久性的腐蚀保护，并且能够长时间承受恶劣的条件。与此同时，LAPP集团研发了一种新的弹性体作为密封材料---ECOLAB®。随着这种密封材料的使用，使得LAPP产品同样适合在生产过程中与食物直接接触。它更加保证了卫生。

       如何让设计能保证卫生，这不仅仅是材料的改进，同时还需要设计上的改进。SKINTOP®HYGIENIC的设计就是这样， 它的目的是在电缆连接件上没有任何角落和边缘成为细菌可滋生的角落。因此，所有的密封件都是一次成型的，而且密封件之间的间隙和组件完全没有任何空腔。所有的线程也完全覆盖。此外，电缆接头不再是六边形，接头两端是螺丝可以固定的平坦的表面，这样就避免了细菌的滋生。“卫生设计”意味着让复杂的生产中， 包括涉及到数控铣床等加工过程，能获得更加卫生健康的产品。

       SKINTOP®表面特别光滑，这使得微生物更难在其表面滋生。这是非常重要的， 假设一个超过8小时的工作日，单个细菌将滋生产生成近1700万细菌。

在LAPP实验室     

“警告，测试运行！”虽然有着这样的警示标志，我们仍然被允许快速地参观LAPP 有着X射线荧光分析、剥离试验装置和冷冲击试验用的冰箱的实验室。 

        正如你不可能不打破鸡蛋来煎蛋，同样， 你在检测产品是也不能不通过闪光， 打磨， 搅拌这些方法。在这里，LAPP集团的产品每天都在关闭的门后进行测试。有时，普通的一天变成几年在这里，例如，如果一个电缆需要抗老化性能测试。但在实验室里你可以人为地模拟这些条件。例如， 利用一个加热柜，就可以在几天的时间里模拟几个月。一根电缆上将进行多达40个不同的测试。这取决于它在哪里将被使用。“如果位置是一个钻井石油平台，”它必须经过足够的挑战”，米迦勒说，他是实验室的负责人。此外，SKINTOP® HYGIENIC还要经过严格的卫生测试。需要做的包含检查螺纹，防扭保护试验，检查应变消除，确保连接器之间的防水和防尘功能。同时还包括添加负压8小时并检查滑石粉的添加。在最后，确保没有一个单一的灰尘颗粒。只有这样，才能通过测试。

       在另一个工作站，电缆和连接器进行耐化学性测试。Laura Erdmann是研究航空航天工程的。在这里， 她精心准备了材料测试来进行长时间的阶段测试。比如ECOLAB®测试。ECOLAB®是在工业清洗产品、酒店、餐馆、医院和当然也是食品制造业和啤酒酿造工业的行业领袖。在这些地方，化学物质通常用来清洁机械。Ecolab®认证证明该产品对这些清洁剂和消毒剂有抵抗力。“对于客户，我们在这里做的是非常重要的。他们可以放心，我们的目录中列出的数字都被测试和验证” Hagenmüller解释道。他建立了包含LAPP在斯图加特，新加坡以及遍布全球的ＬＡＰＰ实验室。目前，他正在致力于研究如何为未来ＬＡＰＰ实验室制定新的标准。